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Ja, wir haben Lean-Six-Sigma-Projekte im Iran durchgeführt und beraten Produktionsstandorte dort. Beratung und Belt-Schulungen finden auf Englisch oder Türkisch statt, mit Besuchen vor Ort und Online-Coaching dazwischen. Im Mittelpunkt stehen messbare Prozessverluste: Ausschuss, Nacharbeit, Stillstände und Streuung.
Zu den wichtigsten Bereichen der iranischen Industrie gehören die Automobilindustrie mit ihren Zulieferern, Konsumgüter sowie die Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die meisten dieser Werke fertigen in hohen Stückzahlen; schon ein Prozentpunkt mehr Ausschuss bedeutet über das Jahr einen erheblichen Verlust an Material und Kapazität.
Für europäische Unternehmen mit Lieferanten oder Lizenzfertigung im Iran ist die typische Frage die Vergleichbarkeit: gleiches Produkt, gleiche Spezifikation, aber andere Ausschussquoten als im Stammwerk. Ein abgesichertes Messsystem, statistische Prozessüberwachung und einheitliche Arbeitsstandards sind der direkteste Weg, diese Lücke zu schließen.
Wir definieren DMAIC-Projekte für chronische Probleme wie Ausschuss, Nacharbeit und Reklamationen und begleiten den Projektleiter durch jede Phase. Die Projekte laufen als echte Arbeit mit nachverfolgtem finanziellem Ergebnis, nicht als Schulungsübung.
In der Automobilzulieferung und in der Lebensmittelproduktion beruhen die meisten Entscheidungen auf Messungen. Zuerst sichern wir das Messsystem mit einer MSA ab, dann richten wir Regelkarten und Reaktionspläne für die kritischen Merkmale ein.
An Abfüll-, Verpackungs- und Presslinien stecken Verluste oft in Rüstvorgängen und Kurzstillständen. Wir schlüsseln Verluste mit OEE auf, verkürzen Rüstzeiten mit SMED und gehen wiederkehrende Störungen mit autonomer Instandhaltung an.
Green-Belt- und Black-Belt-Programme laufen parallel zu einem echten Projekt aus Ihrem Werk. Die Schulung findet auf Englisch oder Türkisch in Präsenz statt, auf Wunsch vor Ort; für bestehende Green Belts gibt es ein Black Belt Upgrade.
Ein Teil der mehr als 500 Lean-Six-Sigma-Projekte, die zwischen 2013 und 2021 in der Türkei, Pakistan, Iran und Äthiopien durchgeführt wurden, fand im Iran statt. Neue Projekte folgen demselben Muster: Wir beginnen vor Ort mit dem Ist-Zustand und den Daten, wählen Projekte und Projektleiter gemeinsam mit Ihnen aus und coachen die Projektteams zwischen den Besuchen online. Arbeitssprachen sind Englisch und Türkisch; Deutsch und Persisch bieten wir nicht an. Projektleiter mit soliden Englischkenntnissen machen das Coaching deutlich wirksamer. Belt-Schulungen finden in Präsenz statt, auf Wunsch als Inhouse-Schulung in Ihrem Werk.
In einem Online-Gespräch besprechen wir die Situation im Werk, die Ziele und die Teamstruktur. Arbeitssprache (Englisch oder Türkisch) und Umfang des ersten Werksbesuchs legen wir dabei fest.
Beim ersten Besuch gehen wir die Linien ab, prüfen die Daten und ermitteln gemeinsam mit der Werksleitung die größten Verluste. Die Prioritäten des Programms richten sich nach dem, was wir in der Produktion sehen.
Wir halten schriftlich fest, welche Projekte mit welchen Teams in welcher Reihenfolge laufen. So arbeiten Konzernzentrale und Werksleitung mit demselben Plan.
Die Projekte kommen durch regelmäßige Werksbesuche voran. Zwischen den Besuchen führen wir Online-Coachings mit den Projektleitern und prüfen Analysen und Meilensteine gemeinsam.
Belt-Schulungen finden in Präsenz statt, idealerweise direkt im Werk. Ziel sind interne Experten, die das Programm auch ohne Berater weiterführen.
Häufige Fragen
Ja. Wir haben bereits Lean-Six-Sigma-Projekte im Iran durchgeführt und beraten Produktionsstandorte dort vor Ort und im hybriden Modell. Den Umfang legen wir in einem Erstgespräch anhand der Prioritäten des Werks fest.
Beratung und Schulungen finden auf Englisch oder Türkisch statt. Auf Deutsch oder Persisch arbeiten wir nicht; Teammitglieder mit guten Englischkenntnissen sind daher eine wichtige Voraussetzung für wirksames Coaching.
Ja, das ist eine typische Aufgabe. Wir vergleichen Messsysteme und Prozessdaten beider Standorte, finden die Ursache der Abweichung mit DMAIC und gleichen die Arbeitsstandards an.
Ja. White/Yellow Belt, Green Belt und Black Belt werden in Präsenz geschult und können als Inhouse-Schulung in Ihrem Werk stattfinden. Die Teilnehmenden bearbeiten während des Programms ein Projekt aus ihrem eigenen Bereich.
Verantwortlich
Lean Six Sigma Master Black Belt · Gründer von Fega Partner
Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Produktion, über 1.000 Verbesserungsprojekte und Programme in sieben Ländern. Abbas Erdenal leitet jedes Beratungsprojekt und jede Schulung persönlich.
Über Abbas Erdenal
