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Lean Six Sigma und Lean Production Beratung in Rumänien

Wir beraten Werke in Rumänien zu Lean Production, Lean Six Sigma und Operational Excellence und haben dort bereits Projekte umgesetzt. Beratung und Belt-Schulungen finden auf Englisch statt, vor Ort und mit Online-Coaching zwischen den Besuchen.

7
Länder mit Projekten
500+
zertifizierte Belt-Teilnehmende
EN / TR
Arbeitssprachen

Produktion in Rumänien und wo Verbesserung ansetzt

Rumänien ist ein EU-Produktionsstandort mit starker Automobil- und Zulieferindustrie. Neben der Fahrzeugmontage gibt es viele Zulieferwerke für Kabelbäume, Sitze sowie elektrische und elektronische Komponenten. Textil und Bekleidung, Möbel, Metallbearbeitung und Lebensmittel sind weitere wichtige Branchen. Für deutsche und europäische Unternehmen ist Rumänien seit Jahren ein Nearshoring-Standort innerhalb der EU.

Ein großer Teil dieser Werke arbeitet mit personalintensiven Montagelinien. Austaktung, Bestände zwischen den Stationen, Materialversorgung und Übergaben zwischen Schichten bestimmen die Produktivität unmittelbar. Bei Automobilzulieferern kommen die Qualitätsanforderungen der Kunden hinzu: Messsysteme müssen fähig sein, Prozesse statistisch überwacht und Fehler bis zur Ursache gelöst werden.

Besonders relevante Leistungen für Werke in Rumänien

01

Lean Production für Montagelinien

Die Wertstromanalyse macht die gesamte Linie sichtbar; Austaktung, Standardarbeit und Kanban senken anschließend Bestände und Wartezeiten.

02

SPC und Messsystemanalyse (MSA)

Bei Automobilzulieferern überwachen wir kritische Merkmale mit Regelkarten, prüfen Messmittel mit MSA und lösen Kundenreklamationen mit DMAIC bis zur Ursache.

03

Yellow Belt für Teamleiter

Linien- und Schichtleiter schulen wir im Werk zum White/Yellow Belt, damit sie Problemlösung und 5S in der Produktion selbst leiten.

04

Shopfloor Management und Leistungsverfolgung

Schichtbeginn-Runden, Linientafeln und Kennzahlen machen Probleme noch am selben Tag sichtbar und geben jedem Problem einen klaren Verantwortlichen.

Wie wir in Rumänien arbeiten

Wir haben in Rumänien Projekte umgesetzt. Unsere Arbeitssprache dort ist Englisch; auf Deutsch oder Rumänisch schulen wir nicht. Analyse, Kaizen-Workshops und Belt-Schulungen finden vor Ort statt, Projektverfolgung und Coaching laufen zwischen den Besuchen online.

So läuft ein internationales Programm ab.

  1. 1

    Erstgespräch

    In einem Online-Gespräch besprechen wir die Situation im Werk, die Ziele und die Teamstruktur. Arbeitssprache (Englisch oder Türkisch) und Umfang des ersten Werksbesuchs legen wir dabei fest.

  2. 2

    Analyse vor Ort

    Beim ersten Besuch gehen wir die Linien ab, prüfen die Daten und ermitteln gemeinsam mit der Werksleitung die größten Verluste. Die Prioritäten des Programms richten sich nach dem, was wir in der Produktion sehen.

  3. 3

    Programmplan

    Wir halten schriftlich fest, welche Projekte mit welchen Teams in welcher Reihenfolge laufen. So arbeiten Konzernzentrale und Werksleitung mit demselben Plan.

  4. 4

    Werksbesuche und Remote-Coaching

    Die Projekte kommen durch regelmäßige Werksbesuche voran. Zwischen den Besuchen führen wir Online-Coachings mit den Projektleitern und prüfen Analysen und Meilensteine gemeinsam.

  5. 5

    Schulung und Nachhaltigkeit

    Belt-Schulungen finden in Präsenz statt, idealerweise direkt im Werk. Ziel sind interne Experten, die das Programm auch ohne Berater weiterführen.

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen.

Haben Sie Projekte in Rumänien umgesetzt?

Ja, wir haben in Rumänien Projekte umgesetzt. Rumänien ist eines der 7 Länder, einschließlich der Türkei, in denen wir gearbeitet haben.

Bieten Sie Green Belt Ausbildung in Rumänien an?

Ja, Green Belt sowie White/Yellow und Black Belt Schulungen führen wir auf Englisch als Inhouse-Schulung in Ihrem rumänischen Werk durch. Die Schulungen finden in Präsenz statt und enthalten ein Praxisprojekt.

Unterstützen Sie Automobilzulieferer bei SPC und MSA?

Ja, SPC und Messsystemanalyse (MSA) gehören fest zu unserer Lean Six Sigma Beratung. Wir führen Regelkarten ein, prüfen Messsysteme und lösen Qualitätsprobleme mit DMAIC gemeinsam mit Ihrem Team vor Ort.

Womit sollte ein Montagewerk in Rumänien bei Lean beginnen?

Für die meisten Montagewerke ist eine Wertstromanalyse einer Produktfamilie der beste Einstieg. Sie zeigt, wo sich Bestände aufbauen und wo die Linie nicht ausgetaktet ist, und damit, ob Austaktung, Standardarbeit oder Materialversorgung zuerst kommen sollte.

Abbas Erdenal

Verantwortlich

Abbas Erdenal

Lean Six Sigma Master Black Belt · Gründer von Fega Partner

Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Produktion, über 1.000 Verbesserungsprojekte und Programme in sieben Ländern. Abbas Erdenal leitet jedes Beratungsprojekt und jede Schulung persönlich.

Über Abbas Erdenal

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